DIY Akustik Nr. 4

[olsi]

Hallo liebes Forum,

ich würde Euch gerne teilhaben lassen, an meinem vierten Akustik-Bau. Der ist mittlerweile fertig, ich erzähle also im Rückblick
Diesmal im Auftrag für einen Freund.
Wir haben uns für folgende Specs entschieden:

Boden & Zargen: Exotic Ebony
Griffbrett: Exotic Ebony
Kopfplatte: Exotic Ebony
Decke: Sitka Fichte AA
Hals: African Mahogany
Binding: Roasted Eucalyptus
Furnier: Ahorn
Halsstab: 2-Weg
Bünde: 20, Medium Jumbo
Steg: Roasted Eucalyptus
Stegeinlage: Knochen
Sattel: Knochen
Tonabnehmer: L.R. Baggs Anthem
Mechaniken: Schaller Grand Tune
Mensur: 648mm
Sattelbreite: 43 mm

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[olsi]

Für die Einlage am Schallloch habe ich die Reste vom Boden zusammengestückelt.
Diese habe ich dann am Lasercutter vorgeschnitten und das Inlay-Motiv ausgehöhlt.

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Für die Inlays habe ich wieder eine Epoxy-Knochen-Muschel-Mischung angemixt.
Kleinere Lücken am Rand wurden mit Sek.-Kleber und Schleifstaub gefüllt.

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[Poldi]

Sehr schön.

[olsi]

Parallel ging es auch mit dem Hals voran.

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[olsi]

Zeit für die Zargen...

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Dann startet das Biegen.
Bei einem Set von gut 200€ geht bei mir dann schon ein wenig der Puls hoch

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[Titan-Jan]

Das Knocheninlay ist ja mal super-cool!!

[olsi]

Hier ein paar Eindrücke von den Inlays an Griffbrett, Headstock, Heel-Cap:

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Hier sieht man schön den Zusatz von ein wenig Glitzer-Pigment Zugabe

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Und dann wieder freilegen:

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Lässt sich auch problemlos sägen

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[olsi]

Und hier ein paar Eindrücke von der Beleistung:

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Das Aufleimen der Leisten überspringe ich hier, habe da nur Fotos vom Boden gemacht s.u.

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Am Boden natürlich das gleiche Spiel:

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[Poldi]

Saubere Arbeit, macht echt Spaß sich das anzusehen.

[olsi]

Ich habe mir eine Vorlage / Schablone gemacht um die Kontur auf der Zarge anzuzeichnen.
Alles, was ich vorher an Material wegnehmen kann, brauche ich nicht im Radius Dish zu schleifen

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Naja, das unvermeidliche...

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Per Dremel lässt sich schön konsistent die Tiefe der Leisten-Buchten erstellen:

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Im Wölbungsstock oder Radius Dish, Himmelbett wie auch immer... habe ich dann zunächst die Decke aufgeleimt:

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Und dann, bevor ich die Box geschlossen habe, noch eine Schicht Schellack aufgetragen.

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So sah es dann geschlossen aus:

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[olsi]

Dann zunächst mal die Überstände wegnehmen und die Seiten schön plan arbeiten.

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Und den Endkeil nicht vergessen.

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[olsi]

Bindings habe ich diesmal komplett selbst hergestellt.
Dazu habe ich ein Stück geröstetes Eukalyptus und ein 0,6mm Ahornfurnier verleimt, aufgetrennt und auf Dicke gehobelt und geschliffen.

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Das Griffbrett sollte auch ein Binding bekommen.
Zunächst habe ich aber den 12" Radius geschliffen, damit ich im Anschluss die Schlitze über die gesamte Breite wieder auf die richtige Tiefe sägen konnte. Mit Binding dran, wird das ohne CNC sonst schwierig

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Nach dem Aufleimen des Bindings, die Überstände wieder runterschleifen:

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Et voilà!

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Ist hier noch etwas zu dick aussen. Das nehme ich dann final beim Hals-shaping weg, wenn das Griffbrett aufgeleimt ist.

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[Janis]

Das ist wie lineares Fernsehen im besten Sinne!
Jeden Tag eine neue Folge und ich guck gerne zu! Toller Baubericht!

[penfield]

Schaut super aus.

[HolzHeißIch]

Sehr schöner Baubericht, das macht viel Spaß mitzulesen!

Bindings habe ich diesmal komplett selbst hergestellt.

Was nutzt man eigentlich für Leim zum Herstellen von mehrlagigen Binding? Vorallem wenn es gebogen werden soll? Für eine Ukulele hab ich mir letztens auch ein einfachen Binding hergestellt (schwarzes Furnier auf Mahagonistreifen). Weil die Tidebond-Tube in Griffweite lag, hab ich das auch damit verleimt. Beim Biegen war das aber nicht so dolle, vorallem weil ich Profi das vorher noch gewässert hatte. Also Tidebond scheint nicht Mittel der Wahl zu sein

[olsi]

Sehr schöner Baubericht, das macht viel Spaß mitzulesen!

Bindings habe ich diesmal komplett selbst hergestellt.

Was nutzt man eigentlich für Leim zum Herstellen von mehrlagigen Binding? Vorallem wenn es gebogen werden soll? Für eine Ukulele hab ich mir letztens auch ein einfachen Binding hergestellt (schwarzes Furnier auf Mahagonistreifen). Weil die Tidebond-Tube in Griffweite lag, hab ich das auch damit verleimt. Beim Biegen war das aber nicht so dolle, vorallem weil ich Profi das vorher noch gewässert hatte. Also Tidebond scheint nicht Mittel der Wahl zu sein

Es war auf jeden Fall ein wasserfester Holzleim! Ich weiß allerdings nicht mehr, ob ich zu dem Zeitpunkt schon den blauen Titebond (II) hatte!? Mit dem "normalen" Titebond (Original, rot) hatte ich auch schon mal Probleme mit dem dünnen Furnier. Beim Biegen am Biegeisen, hat sich das an 1,2 kleinen Stellen gelöst.

PS: Vielen Dank für Eure Rückmeldungen! Es macht immer etwas mehr Spaß, wenn man weiß dass es Jemanden erreicht

[olsi]

Hier ein paar Impressionen vom Hals-Shaping.

Für mich funktioniert die Methode gut, wobei ich am 1. Bund und am 10. Bund zunächst annähernd das gewünschte Profil anlege und später das Fleisch dazwischen entferne, um die beiden Profile somit zu "verbinden".

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Ich bevorzuge eigentlich die Shinto-Raspel (die ich später auch benutze), aber der Schweifhobel schafft ja auch gut was weg und macht halt wesentlich(!) weniger Dreck und ich hasse diese Gummi-Latex-Vollschutz-Gesichtsmaske

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Zwischendurch wechsle ich immer mal wieder auch zu Halsfuß und Volute.

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Mit einem dicken Stück MDF + Schleifpapier das zwischen Volute und Halsfuß passt, lässt sich super gewährleisten, dass man sich keine Buckel einarbeitet

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Bevor ich die Kopfplatte auf Endmaß gefräst hatte, habe ich die Mechanik-Löcher gebohrt. Das vermeidet Ausrisse.

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Dann aber mit Schablone alles bündig fräsen und die Schräge / Platz für die Saiten einarbeiten.

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Für die Rückseite gab´s ein optisch passendes Furnier, um die Leimfuge vom angeschäfteten Kopf zu verdecken. Ich meine, es wäre Wenge.

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Und dann mal die Mechaniken Probe sitzen lassen...

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[Simon]

Tolle Arbeit!!

[ugrosche]

Hey Oliver, tolle Arbeit. Macht super Spaß, Deinen Bau zu verfolgen.
Besonders gefällt mir, dass Du viel Work-in-Progress Bilder zeigst. Für mich ist immer interessant, welche Tools und Arbeitsschritte andere so haben. Das fertige Ergebnis des Arbeitstages ist dann zwar immer schön anzusehen, aber nicht so lehrreich wie die "Zwischenbilder".

[olsi]

Sooo, hier ein paar Bilder vom Binding.
Ich habe wieder geröstetes Eukalyptus mit Ahorn-Furnier verwendet und am Biegeeisen möglichst passend vorgebogen.
Aber erstmal müssen natürlich die Kanäle dafür gefräst werden.
Zunächst leicht vorschneiden, um Ausrisse zum vermeiden. Außerdem habe ich im Randbereich der Decke eine Schicht Schellack mit dem Pinsel aufgetragen.

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Dann kam wieder mein Eigenbau-Frästurm zum Einsatz. Klappt soweit ohne Probleme.

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Dann gings los... wird trotz Vorbereitung immer etwas hektisch bei mir

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In den engen Radien hilft eine Zwinge, alles schön anzudrücken.

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Die Überstände dann mit Ziehklinge und Schleifpapier bearbeitet.

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Kleine Lücken habe ich dann mit Sekundenkleber und Schleifstaub gefüllt.

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Joh... und dann wieder schleifen, schleifen, schleifen

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Und etwas Kanten brechen:

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[olsi]

Ich wollte diesmal noch ein kleines Detail am Schallloch umsetzen:

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Gut, dass die kleinen Zwingen sich auch "umrüsten" lassen, um auch nach außen pressen zu können

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[olsi]

Mein Kumpel wollte etwas breitere Bundmarkierungen als ich... aber er muss ja letztlich immer draufgucken, nicht ich

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