#4 Flexable Leftovers

[cabriolet]

Hi, ja, mich gibt es noch.

Das ist schön. Und beruhigend, gleichzeitig aber auch aufregend, weil es dann ja auch bei deiner "AirRoc" weitergeht .

Gruß
Markus

[micha70]

Hi, ja, mich gibt es noch.

Das ist schön. Und beruhigend, gleichzeitig aber auch aufregend, weil es dann ja auch bei deiner "AirRoc" weitergeht .

Gruß
Markus

Genau das Gleiche wollte ich auch gerade tippeln.

LG
Micha

[micha70]

Guten Morgen!

Gestern war, wie erwartet, ein gebrauchter Tag. Kopfsache. Jeder „verlorene“ Tag tut gerade sprichwörtlich weh. Gerade einmal geschafft mit Sohnemanns neuster Errungenschaft...

...ein paar Ringe zu drucken die als Distanzbuchsen zwischen Kopfplattenholz und Aufleimer dienen.

Einmal damit eine durchgängige Verbindung zwischen Furnier und Kopfplatte geschaffen wird und damit es mir die Muttern nicht durch das Furnier durchdrückt, weil es darunter ja hohl bleibt. Mit dem Bohrer muss ich auch nochmal durch und dann wäre es verheerend wenn ich dabei eines der Kabel erwischen würde. Die Gitarre ist ihm gewidmet und er bestand darauf irgendwo Plastik einzubauen. Na dann...da wo man es nicht mehr sieht Ach ja, das Furnierstück hab ich noch rausgesucht.

Sonst ist ja eigentlich nicht viel. Nur Strippen ziehen.

LG
Micha

[micha70]

Hallo Miteinander!

Alles hat (manchmal hoffentlich) bald ein Ende. Dieses Jahr, die Pandemie, dieser Wettbewerb...nur Kabel haben Zwei Konnte mich heute noch um das andere Ende kümmern. Erstmal die Sägeschnitte am Halsfuß mit passenden Ahornstückchen verschlossen.

Damit die Kabel auf den Boden der Tatsachen, genannt Halstasche, geholt werden. Ganz wichtig. Egal was ich bisher da gewurstelt habe. Jetzt müssen die Farben und die Pins zueinanderfinden. Meine Hirnmasse reicht nicht mehr dazu aus mir das zu merken. Muss es aufschreiben.

Alle Kabel zu jeder Saite sortiert. Ein kleines Manko der Flex wollte ich hier nicht nochmal wiederholen. Ich will den Hals, falls er mal ab muss, nicht nur so weit zur Seite legen können so lange die Kabel es zulassen. Also: Stecker dran, Halsfuß zurückgeschnitten.

Das Griffbrett wird dort noch über die Kantel herausstehen. Der Stecker ist aber so groß, den bekomme ich nicht noch im Halsfuß integriert ohne die Befestigungsschrauben ungünstig zu versetzen.

Damit hat dieses Thema auch ein Ende und nächstes Jahr geht‘s dann mit dem normalen Halsbau weiter. Wünsch Euch einen guten Rutsch und genießt heute das Feuerwerk Na ja, die Luft und der Hund wird‘s uns wenigstens danken.

LG
Micha

[micha70]

Hi! G‘sunds Neues Euch Allen!

Was ich eigentlich noch letztes Jahr schaffen wollte...mehr als nur symbolisch einen Deckel darufmachen. Dafür heut gleich als Erstes.

Kopf-E-Fach-Schablone die Dritte. Erstens ist das Top mit knapp 5mm für einen Aufleimer noch zu dick...

...und außerdem bauen sich die Kabel im E-Fach doch ein wenig mehr auf als ich gedacht hatte. Da muss ich wohl im Aufleimer noch ein wenig Platz schaffen. Dann auf die Dekupiersäge und die Form ausgeschnitten...

...und am Spindelschleifer noch die Welle gemacht.Weil jetzt der Aufleimer zwischen dem Sägeschnitt und dem Kopfplattenwinkel aber nicht bündig am Sattel anliegen wird und vor Allem weil ich das hinterher, wegen der Kabel, nicht nochmal über die Fräse jagen wollte mit einer Schmiege den genauen Winkel abgenommen.

Bitte nicht gleich Jaulen. Die Schmiege sieht aus wie Sau. Hab ich mal Wochenlang auf dem Rohbau vom Vordach liegen lassen Egal. Entsprechend den Tellerschleifer eingestellt.

Passt

Abschließend auf 2mm Höhe gefräst...

...und aufgeleimt.

Jetzt isch endlich der Deggel druff

LG
Micha

[micha70]

Aloha!

Eile mit Weile. Einer meiner größten Fehler beim letzten Bau war nicht lang genug abwarten zu können bis die Leime, oder besser gesagt die Feuchtigkeit die durch diese ins Holz zieht, durchgehärtet sind. Möchte ich in jedem Fall nun besser machen. Da heißt‘s abwarten...ich kann‘s aber einfach nicht

Was ich noch gar nicht erwähnt hatte war, dass ich mich entschlossen habe die Kopfplatte etwas zu „verlängern“. Der Eschezuschnitt ist doch ein wenig kurz und mir sind die beiden „E“s zu nah am Sattel. Da ich aber nicht Stückeln wollte hab ich daher den Sattel Richtung Halsfuß verschoben. Gleichzeitig hab ich Depp das Griffbrett zu kurz gesägt. Himmel Nur bin ich ja auch nie um Ausreden verlegen It‘s not a bug, it‘s a feature Das Griffbrett war ein richtig fettes Ding und vor dem Bau hatte ich es aufgetrennt um zwei Griffbretter daraus zu machen.

Beide sind normalerweise eh lang genug für Gitarren. Also ein kurzes „Bookmatched“ Teil von dem zweiten Griffbrett abgeschnitten. Wird an den Riegelaufleimer angesetzt. Geht gut, sitzt ja später auch noch der Sattel dazwischen.

Derweil hab ich den „Kabelkanal“ der Kopfplatte (sind das heute viele Anführungszeichen...) mit Epoxi volllaufen lassen und damit auch gleich dieses Stückchen verklebt.

Das Kind in mir wollte natürlich gleich wissen ob meine Höhen passen. Die Mechanikschäfte sind nämlich nicht ausgesprochen lang. Es passt so wie es soll. Aber...mit oder ohne Unterlegscheibe? Da bin ich mir noch nicht sicher. Ohne sieht man mehr vom Riegel aber iwie fehlt was. Was meint Ihr? Abgesehen davon sieht man auch das die Plastikringe genau da rein passen. Also alles gut Nebenbei, ich hab vorher den Aufleimer am „Frästisch“ bündig gefräst. Im nächsten Schritt dann in der Fräslade, für das Schäften, die „Kopfverlängerung“ auf den gleichen Winkel gebracht wie die Kopfplatte.

Wieder bricht das Kind in mir durch und ich will den Hals in seiner ganzen Form sehen. Durch die gewinkelte Kopfplatte und der Verlängerung kann ich nicht so einfach meine alte Schablone verwenden. Die war nur immer als modulares Teil für wechselnde Kopfplattendesigns gedacht und hat eine Sollbruchstelle

So geht‘s. Schablone für den Hals...

...und für die Kopfplatte

Am „Sägetisch“ erst das alles unnötige entfernt...

...am Frästisch bündig gefräst...

...und zum Schluß am Spindelschleifer die Stellen in Form gebracht die ich mir nicht zugetraut habe zu fräsen. So schaut das Teil jetzt aus.

So später dann die Stelle am Sattel.

Womit ich zunächst beim Griffbrett angekommen wäre. Um dieses wird sich nun gekümmert. Der Truss-Rod-Zugang ist das Erste. Der sitzt ja am 21. Bund und soll unterm Inlay verschwindibussi machen. Wie breit muss nun das Loch? Nach meiner Messung 16mm.

3mm breit. Wie bei meiner letzten ist das ein Fall für den Dremel. Dieser gegen einen Anschlag geführt läuft wunderbar geradeaus. Trotz, dass es nur der Fliesenschneidervorsatz ist.

Meine Endpositionen habe ich mit Tape markiert. Am End der Zugang von oben...

...und der Platz für das Wheel.

Wieder falsch gemessen, ist etwas zu breit. Macht aber nichts, passt dennoch zwischen die Bundstäbe. Probeliegen auf der Halskantel.

Passt. Über dem Wheel sind‘s noch gute 2,5mm bis zur Griffbrettoberkante. Sollte sich mit dem Griffbrettradius ausgehen. Was mich im Moment nur wurmt ist, dass mein Inlaymaterial erst ab dem 9. Januar wieder lieferfähig ist. Ich mach aber erst einmal weiter als wenn nichts wäre

Gaaaanz wichtig! Safety first. Selbst der Hals trägt bei der Arbeit wie ich einen Zopf

Ich weiß...Haarnetz und so. Immer schön aufpassen.

LG
Micha

[Yaman]

Dein Sägetisch gefällt mir. Ich habe noch einen alten Stichsägenvorsatz für die Bohrmaschine von AEG. Mal sehen, ob ich daraus etwas Ähnliches zaubern kann.

[micha70]

Dein Sägetisch gefällt mir. Ich habe noch einen alten Stichsägenvorsatz für die Bohrmaschine von AEG. Mal sehen, ob ich daraus etwas Ähnliches zaubern kann.

Was ist das schlimmste Kompliment was man einer Operndiva machen kann? Wenn man sagt: „Schönes Kleid“ Ehrlich, nur Spaß. Bei mir muss alles portabel, reversibel und mehrfachnutzbar sein. Die runde Tischplatte vom Sägetisch ist z.B. auch noch eine Biegeform. Eine Werkstatt kann nie groß genug sein, aber 6m2 sind doch arg begrenzt.

LG
Micha

[micha70]

Guten Abend!

Heute ein wenig früher. Bin ganz gut durchgekommen mit meinem Tagesplan. Die restlichen Inlays wurden angezeichnet, markiert (man verwechbuchselt ja gern mal die Bünde )...

...und wie gestern gefräst.

Das Zweite war eine ganz andere Sache die ich beinahe vergessen hätte. Wäre mir allerdings spätestens beim Leimen aufgefallen. Ich hab so viele Kabel im Hals verbaut, dass ich gar keinen Platz habe um Indexpins für das Griffbrett zu setzen. Weiterhin will ich Offset darufsetzen. Der Zuschnitt ist ja auch nicht parallel. Der Versuch: Den Truss-Rod habe ich nur 2-3 Zehntel zu wenig tief versenkt. Mit Absicht.

Dafür mit Schiene im Griffbrett einen Gegenkanal eingefräst.

Sinn und Zweck dieser Übung sind zwei Dinge. Erstens schnappt mir das Griffbrett dann verrutschsicher so auf die Halskantel...

...Zweitens unterbricht es mir die Leimfuge und der Kanal bleibt frei. So die Hoffnung. Ist natürlich von Vorteil, dass der Truss-Rod schön eingepackt ist. Jetzt Griffbrettradius fräsen. Gleiches Jig wie beim letzten Projekt. Also auch wieder 12“ durchgehend.

Ein paar Frässpuren beseitigt und gleich Staub für das Bundschlitzfüllen erzeugt

Spannend war auch, dass das Griffbrett einen kleinen Schaden hat.

Geht sich gut aus. Pfuuuuhhh. Wieder Probeliegen.

Snapt rutschfest ein. Sehr gut Läuft. Echt, ich bin darüber gerade mehr als glücklich.

Was ich mich jetzt frage: Erst Bundschlitzen und dann Leimen oder umgekehrt. Was spricht dagegen jetzt zu Leimen und dann zu Schlitzen? Man hat so einfach mehr „in der Hand“. Weiß echt nicht.

LG
Micha

[micha70]

Nachtrag: Ich möchte mich schnell entscheiden in welcher Reihenfolge ich weiter vorgehe und wie schon oft - doch ein wenig anders. Schnell das Griffbrett an der Schablone vor dem Leimen bündig gefräst.

Jetzt wo das Ziricote symmetrisch ist, sieht man auch den gefrästen Radius ohne, dass es sehr verschoben aussieht.

Da ich mir nicht mal selbst über den Weg traue, vor dem Leimen die Kantel gut angeklebt damit mir der Leim nicht so ans Holz ansetzt. Ist zwar überall noch ein wenig Schleifzugabe drauf aber nicht mehr allzu viel.

Ein Stück Plexi als Sattelersatzstoff als Anschlag und seitlich das Profil um wirklich, wirklich sicher zu gehen, dass das Alles richtig zusammenpasst.

Leim drauf, Tape ab und der übliche Zwingenwald.

Jetzt kann das über Nacht trocknen und da macht mir die Warterei auch nichts aus Morgen dann hoffentlich Bundschlitze sägen usw.

Gute Nacht Euch!
Micha

[micha70]

Hallo zu später Stunde!

Da leider der Alltag in mein Leben zurückgekehrt ist bleibt weniger Zeit für‘s bauen und dokumentieren. Fühlt sich an wie von Vollgas auf Vollbremsung oder jemand hat mir einen Stock in die Speichen geworfen Nur was passiert wenn’s wieder knapper wird? Richtig. Es passiert was. Kommt noch. So lange gilt: Was geht, geht und hier das was die Tage gegangen ist. Bin jetzt schon gespannt wie lang es wird

Der Hals wurde dann auch mal aus der Zwingenanstalt befreit und Bundschlitzen war dran. Könnte gerade die Bilder aus dem letzten Bau verwenden. Mach eigentlich immer das Gleiche. Lineal auf das Griffbrett auflegen und mit dem ehemaligem Schleifklotz die Bundpositionen anzeichnen/anreißen.

Durch die Magnete und der konischen Form vom Griffbrett bleibt der auch immer brav gerade. Die Magnete wirken auf das Maßband gerade so stark, dass sich eine angenehme Reibung einstellt. Danach Maßband runter und mit dem gleichen Schleifklotz, Bundsäge und Tiefenanschlag einmal alle Bundschlitze durch sägen und hoffentlich nicht durchsägen Dann Bundieren. Auch hier das Gleiche wieder. Ich nehme den Tang eines Bundes mit Dremel und Trennscheibe auf einer Seite ab, messe den nächsten Bund und schleife eine Lücke in den Bunddraht. Damit ist der Tang für diesen und den nächsten Bund gleich abgenommen.

Ich trenne den Bunddraht auch wieder mit der Trennscheibe und so weiter und so fort bis zum Ende. Ein Unterschied dieses Mal ist aber das Einpressen. Bisher hab ich gehämmert. Nun...Nachts um 2 Uhr ist bei mir eine Kreissäge, Fräse, Bandschleifer...egal was vollkommen Wurst. Nur Werkzeug mit dem Wort „Hammer“ irgendwo davor, dahinter oder in der Mitte...geht gar nicht Nur hatte ich gerade Zeit und Lust und deswegen mit Klotz, Schraubzwinge und mit unglaublich viel Schwitz die Bünde eingepresst.

Krass, was man dafür Kraft braucht. Würde ich das öfter machen müssen wäre eine Presse Pflicht. Aber so war es schön leise und so schlecht saßen die Bünde am nächsten Tag gar nicht. Musste nur Hier- und Da mal nachhämmern. Zum Schluss: Bundschlitze füllen.

Schleifstaub verschiedener Färbung. Leider nix wirklich passendes für den Splint dabei. Ging auch so, wenn auch nicht so besonders dolle.

Next Step. Abrichten. Jetzt weil der Hals noch so schön gerade und stabil ist. Das ist im Übrigen die gute Nachricht. Nix krumm geworden Im Gegensatz zum letzten Bau. Die Waffen meiner Wahl.

Die Wasserwaage war gerade beim Reifenwechsel von 400‘er auf 600‘er. Mit dem Klotz, der schräg eingesetzter Feile und einer feinen Diamantfeile die Kanten gebrochen und hinterher doch noch mit Filzscheibe und Polierpaste die Bünde wieder blank gemacht.

Weil ich gerade schon dabei war die Fräse ausgepackt und die Sattelnut gefräst. Passt und er hat auch noch ordentlich Luft nach oben.

Aber dieses: „Komm, das machst jetzt noch...“

Shiiiii Es hat sich die Schraube des Tiefenanschlages gelöst. Kann ich mir nur damit erklären, dass ich sie nicht richtig angezogen hatte. Zum Glück hab ich es relativ bald gemerkt bzw. gehört. In dem Moment hätte ich gar nicht so viel fressen können, wie ich hätte kotzen wollen. Die Nut einfach tiefer fräsen und einen höheren Sattel einsetzen geht auch nicht, den da kommen gleich meine Kabel. Da werde ich wohl ein bisschen Puzzle spielen dürfen.

Derweil mach ich trotzdem weiter. Mit der Entscheidung den Sattel zu versetzen, versetze ich auch gleich noch die Position der Volute. Ergo, den Hals nochmal auf den Spindelschleifer gepackt, Schiene dran, alles was nicht geschliffen werden darf abgeklebt und los gehts.

Ja, so ganz ohne Schäden ging‘s nicht zu. Von Panik ergriffen die noch weiter angeschliffenen Kontakte durchgemessen. Alles gut.

Weil es neulich auch Thema im KFKA Fred war kurz noch die abnehmende Halsprofil Fräsaktion. Sattelposition zu Halsfuß um 2,... Millimeter unterlegt und in der Fräslade drauflosgefräst.

Sieht verwegen aus. Ich weiß, ging aber.

Der erste Schnitt ist der Schlimmste, da am Halsfuß nichts, am Sattel aber gleich 2mm wegfliegen. So ging es in kleinen Schritten bis kurz vor Wunschmaß.

Geplant sind 20mm am ersten Bund. Beim Halsfuß musste ich erstmal schauen wie der spätere Übergang überhaupt ausschaut.

Endlich mal ein wenig was anderes und hier lege ich den Hals auch erstmal zur Seite. Die Frage: „Warum mache ich das ohne die Inlays eingelegt zu haben?“ kann ich mir gerade selber nicht so recht beantworten. Aber ich will es versuchen auch so hinzubekommen. Material sollte bald da sein

Zum Schluß ein Bild ohne größeren Wert. Einfach nur damit man auch mal sieht wie die ganzen Kabel hinterher aus dem Hals unter den PUs durch laufen sollen...

und natürlich der aktuelle Satus.

LG
Micha

[Poldi]

Und ich wunderte mich schon wann er denn die Inlays einsetzen will.
Jetzt ist es natürlich etwas komplizierter, wobei mir eigentlich auch ein Inlay am 12. Bund reicht.

[micha70]

Und ich wunderte mich schon wann er denn die Inlays einsetzen will.
Jetzt ist es natürlich etwas komplizierter, wobei mir eigentlich auch ein Inlay am 12. Bund reicht.

Hi Micha,

Jap. Stimmt. Ich orientiere mich mehr an den Side-Dots. Gibt nun eine kleine Hausaufgabe für meinen Nachwuchsangeber. Er meint er könne es passend im Radius drucken.

LG
Micha

[ugrosche]

Und ich wunderte mich schon wann er denn die Inlays einsetzen will.
Jetzt ist es natürlich etwas komplizierter, wobei mir eigentlich auch ein Inlay am 12. Bund reicht.

Hi Micha,

Jap. Stimmt. Ich orientiere mich mehr an den Side-Dots. Gibt nun eine kleine Hausaufgabe für meinen Nachwuchsangeber. Er meint er könne es passend im Radius drucken.

LG
Micha

Ach, Du lässt Dir die Einlagen passend drucken?
Gute Idee! Mein Sohn druckt auch 3D und hat so ein "Glow-in-the-Dark" Filament ...

[micha70]

Hi Micha,

Jap. Stimmt. Ich orientiere mich mehr an den Side-Dots. Gibt nun eine kleine Hausaufgabe für meinen Nachwuchsangeber. Er meint er könne es passend im Radius drucken.

LG
Micha

Ach, Du lässt Dir die Einlagen passend drucken?
Gute Idee! Mein Sohn druckt auch 3D und hat so ein "Glow-in-the-Dark" Filament ...

Genau! Nur dieses „Glow-in-the-Dark“ Filament packt sein Drucker nicht. Er heizt nicht hoch genug dafür. Er darf es jetzt erstmal versuchen auch etwas genau zu drucken und nicht nur schön. Wenn das i.O. ist...passende Mechanikknöpfe Ich werde mit diesen Gibson Tulips nicht warm.

LG
Micha

[ugrosche]

Genau! Nur dieses „Glow-in-the-Dark“ Filament packt sein Drucker nicht. Er heizt nicht hoch genug dafür. Er darf es jetzt erstmal versuchen auch etwas genau zu drucken und nicht nur schön. Wenn das i.O. ist...passende Mechanikknöpfe Ich werde mit diesen Gibson Tulips nicht warm.

LG
Micha

Custom-Mechanik-Knöppe waren auch das erste, was ich bei Sohnemann in Druck-Auftrag gegeben hatte.

[micha70]

Hallo!

So eine Arbeitsunterbrechung in der ersten Woche, so mittendrin ist schon was Feines Den Hals habe ich ja erstmal zur Seite gelegt und heut mit dem Body angefangen. Aus dem groben Zuschnitt mit dem mobilen Sägetisch und ausreichend Respektspeck die Form ausgesägt.

So wackelig wie das Ding auch ist, es liefert auf die ganze Stärke einen guten winkligen Schnitt.

Der mobile Sägetisch wird in wenigen Minuten zum mobilen Frästisch und die Kontur wird gefräst.

Der Rall Fräser mit Kugellagern oben/unten ist echt gut und so...

...mein allererster brand- und versatzstellenfreier Body Allerdings ist beim Sägen doch noch etwas passiert was ich erst hinterher gesehen habe.

Die kleinen Ausrisse werden locker in der Rundung verschwinden. Ob es für den Großen auch reichen wird wage ich zu bezweifeln. Vielleicht kommt doch noch ein kleines Shaping auf die Rückseite und dann ist das sicher weg. Mal nachdenken. Die Esche ist aber auch rissfreudig

Am liebsten würde ich jetzt noch die Halstasche fräsen...obwohl diese den Namen nicht wirklich verdient hat.

Da wird nix schweben. Ist bei meiner Ersten auch so und hält seit zig Jahren. Ich mag heute nur mein Glück nicht überstrapazieren. Von daher. Feierabend Kaffee...dringend.

LG
Micha

[micha70]

Hi!

Halstasche nach Leistenmethode.

Zu meinem Erstaunen schwebt sie doch.

LG
Micha

Edit: Ist übrigens Absicht, dass der Hals hinten nicht ansteht. Den Platz benötige ich um die Kabel zu führen.

[micha70]

Schönen(r) Start ins Wochenende!

Heute ist‘s für meine Verhältnisse richtig geflutscht. Schablone, was sonst? Gaaaanz alt...

...PU-Gräben und weitere Schritte.

Heut kam denn auch endlich der freundliche Paketbote mit den Bohrern und dem Filament. Gleich mal Parallelführung aufgesattelt.

Ein Haufen Löcher in einer Reihe.

Schnell das PLA mit Bindingkleber versenkt...

...und jetzt ist auch raus welche Farbe zwar nicht die größte Fläche einnehmen aber wohl die Hauptrolle spielen wird Jetzt kann Sohnemann auch loslegen mit den Griffbrettinlays.

LG
Micha

[thonk]

Das ist mir als Dotmaterial noch nicht in den Sinn gekommen. coole Idee und wieder mal um Faktor 100 günstiger als die 10 cm Schnippsel aus den Versandapotheken.
Welchen Durchmesser hat das Filament?

[micha70]

Das ist mir als Dotmaterial noch nicht in den Sinn gekommen. coole Idee und wieder mal um Faktor 100 günstiger als die 10 Schnippsel aus den Versandapotheken.
Wochen Durchmesser hat das Filament?

Das Filament hat den unglaublich üblichen Durchmesser von 1,75mm Deswegen habe ich auch extra Bohrer bestellt. Weil Bohrlöcher aber niemals 100% rund sind bin ich recht bald auf einen 2mm Bohrer umgestiegen. Mit Kleber ist die Wirkung deutlich „runder“. Danke für die Frage, sonst hätt ich es glatt vergessen zu erwähnen.

LG
Micha

[Yaman]

Die Idee mit dem Filament hatte ich auch schon öfters (weil billig auf dem Flohmarkt zu bekommen), aber ich habe mich immer an dem blöden Durchmesser gestört. Aber scheinbar umsonst .

[thonk]

cool, also zumindest auf dem Foto sind die 0.25mm nicht zu erkennen.

[micha70]

Oh, Mann. Nochmal so ein Detail was erwähnenswert gewesen wäre. Sorry, normalerweise haue ich sonst so viele Buchstaben hier rein und jetzt...

Deshalb auch Bindingkleber und nicht Sekundenkleber. In meinem Fall Ruderer L530. Dieser löst das Filament an und dadurch ist dies auch spaltüberbrückend. Da ist keine Lücke geblieben.

Das schöne an dem Filament ist eben auch die große Farbauswahl.

LG
Micha

[thonk]

Das schöne an dem Filament ist eben auch die große Farbauswahl.

exakt das!!!
gibt es auch lumineszierendes Filament?
das wäre ja der perfekte luminlay Ersatz