Hülse drehen auf der Bohrmaschine
Verfasst: 24.03.2020, 13:04
Ich weiß nicht ob ich hier in Tutorials mit meinem Beitrag richtig bin, sonst bitte den Beitrag in eine andere Rubrik verschieben, danke.
Da ich für meinen Telecaster-Hals eine Hülse für den Trussroad-Zugang benötigte und nicht bereit bin für eine solche über 4 Euro auszugeben, habe ich mir überlegt wie ich mit einfachen und vorhandenen Mitteln eine solche herstellen kann.
Da ich ja im meinem Beruf öfters an der Drehmaschine stand und weiß worauf es ankommt, habe ich mir eine Hülse an der Bohrmaschine gedreht. Dafür benötigt man nur noch einen Maschinenschraubstock und einen Fräser. Optimal dafür ist ein Fräser für die Metallbearbeitung.
In das Material habe ich ein Loch gebohrt. Da der Bohrer sehr stramm in der Bohrung sitzt, muss ich das Holz auch nicht extra festspannen. Im Notfall könnte man noch ein wenig Klebeband in die Spannut stecken und das Holzstück damit verspannen.
Bei der Ausrichtung des Fräsers sollte darauf geachtet werden, dass dieser etwas unter der Mittelachse des Werkstücks steht. Denn sonst besteht die Gefahr, dass sich der Fräser in das Werkstück hereinzieht und das Holz dann aufplatzt.
Die Zustellung erfolgt dann mit dem versetzten des Fräsers.
Hier zwei Bilder wie es dann in der Praxis aussieht.
und hier die fertige Hülse
Da ich für meinen Telecaster-Hals eine Hülse für den Trussroad-Zugang benötigte und nicht bereit bin für eine solche über 4 Euro auszugeben, habe ich mir überlegt wie ich mit einfachen und vorhandenen Mitteln eine solche herstellen kann.
Da ich ja im meinem Beruf öfters an der Drehmaschine stand und weiß worauf es ankommt, habe ich mir eine Hülse an der Bohrmaschine gedreht. Dafür benötigt man nur noch einen Maschinenschraubstock und einen Fräser. Optimal dafür ist ein Fräser für die Metallbearbeitung.
In das Material habe ich ein Loch gebohrt. Da der Bohrer sehr stramm in der Bohrung sitzt, muss ich das Holz auch nicht extra festspannen. Im Notfall könnte man noch ein wenig Klebeband in die Spannut stecken und das Holzstück damit verspannen.
Bei der Ausrichtung des Fräsers sollte darauf geachtet werden, dass dieser etwas unter der Mittelachse des Werkstücks steht. Denn sonst besteht die Gefahr, dass sich der Fräser in das Werkstück hereinzieht und das Holz dann aufplatzt.
Die Zustellung erfolgt dann mit dem versetzten des Fräsers.
Hier zwei Bilder wie es dann in der Praxis aussieht.