Für mich hat sich dieser Ansatz als der Ideale herausgestellt. Ich plane sowieso am Computer. Wenn man statt in 2D in 3D plant, kann man diverse Probleme bereits im Ansatz erkennen und lösen, die man in einer 2D Konstruktion gar nicht erkannt hätte. Und wenn man dann eh schon ein 3D Modell und Zugriff auf eine CNC-Maschine hat ...
... so kann ich einige Arbeitsschritte, die viel Zeit kosten und dabei Lärm und Dreck produzieren aus meiner heimischen Werkstatt outsourcen. Zudem komme ich auf diese Art und Weise weitaus schneller zu dem Punkt an dem Arbeiten anstehen, die ich wirklich gerne mache. Etwa das Shapen von Halsrückseite, Voluten oder des Bodys.
Die CAD Arbeit an der Wettbewerbsgitarre war allerdings ein "Work in progress". Reichlich oft hatte ich am Abend Spitze auf Knopf ein Modell fertiggestellt, um es dann am nächsten Morgen gleich zu fräsen. Die ganze Konstruktionsweise z.B. des Halses hatte ich live "am lebenden Modell" entwickelt. Es hat funktioniert, aber dadurch haben sich diverse kleine Fehler und Unsauberheiten eingeschlichen. Nach dem Wettbewerb dachte ich mir, dass ich im Grunde dieselbe Gitarre gleich nochmal bauen sollte, nur dieses Mal in richtig. Andererseits bin ich Bassist und habe noch keinen "eigenen" Viersaiter. Deswegen habe ich mich entschlossen, einen Viersaiter zu bauen, der konstruktiv aber 1:1 meiner Wettbewerbsgitarre entspricht - nur eben ohne deren Fehler zu wiederholen.
Nun habe ich das CAD-Modell fertiggestellt. Als nächsten Schritt geht's an die CAM-Planung. Nach einem Winter-Kurzurlaub im neuen Jahr soll das Dingens dann auf die Fräse. Damit ich dann auch wirklich motiviert bin, wollte ich euch einstweilen den aktuellen Stand vorstellen. So wie es jetzt ausschaut, ist es schon eine kleine Hommage an den Kubismus. Aber das Modell ist nur der Punkt, bis zu dem ich die CNC arbeiten lasse - danach geht's per Hand weiter. Keine Sorge, das Ding wird ziemlich organisch ...
als Tiroler hat man da wenig Probleme die Sprache zu verstehn 
)
). Der hatte sogar ein "Ministerium für 
Boah! Echt ärgerlich aber um wie viele mm handelt es sich den? Könnte man hier was auffüttern und im Binding verstecken? Besser noch, wenn es so viel ist, dann könnte man sich gleich das Fräsen vom Bindingkanal schenken in dem das Top kleiner gemacht wird. Hab ich gerade selbst so vor 
