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Ich habe mir für den Scheppach-Spindelschleifer einen Flächenschleifaufsatz gebaut, um damit z. B. Griffbretter und Leisten zu schleifen. Der Aufsatz besteht aus einer Grundplatte, die mit zwei Schrauben auf der Oberseite des Scheppach-Spindelschleifers befestigt ist (die Schrauben befinden sich unter den Aluwinkeln und sind nicht zu sehen).
Darauf ist mit zwei Aluminiumwinkeln hochkant ein Brett befestigt, dass wiederum mit einem Scharnier mit einem zweiten verstellbaren Brett (dem Schleifanschlag) verbunden ist. Die Aluwinkel sind etwas überdimensioniert, aber die hatte ich noch übrig. Das Brett mit den Winkeln kann in zwei Positionen auf dem Basisbrett befestigt werden, um unterschiedlich dicke Bretter zu schleifen. Das verstellbare Brett am Scharnier wird mit einem dicken Gummiband gehalten und über eine Schraube verstellt. Dadurch wird der Abstand zwischen Schleifanschlag und Schleifwalze variert und somit die Schleifdicke eingestellt. Auf beiden Seiten der Schleifwalze sind hochkant Bretter an der Grundplatte verschraubt, an denen verstellbare Gummilippen befestigt sind. Die Gummilippen haben Langlöcher und werden von Flügelmuttern gehalten. Die Gummilippen sorgen dafür, dass erstens das zu schleifende Brett an den Schleifanschlag gedrückt wird und zweitens nicht zurückfliegt. Das zu schleifende Brett muss nur noch mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durchgeschoben werden, um ein optimales Schleifergebnis zu erhalten.

Super Vorrichtung!
Zur Befestigung der Grundplatte hast du den Schleiftisch angebohrt?

Mega!

capricky

penfield hat geschrieben: ↑

12.07.2019, 09:23

Super Vorrichtung!
Zur Befestigung der Grundplatte hast du den Schleiftisch angebohrt?

Ja, zwei Löcher durch den Tisch. Der Tisch ist nicht sehr dick, ca. 3-4 mm. Da die beiden Schrauben sehr exakt in die Bohrlöcher passen, brauche ich keine Muttern von unten zu befestigen, der Aufsatz bleibt auch so in Position und wackelt nicht.

super Idee!!!

Yaman hat geschrieben: ↑

12.07.2019, 09:34

penfield hat geschrieben: ↑

12.07.2019, 09:23

Super Vorrichtung!
Zur Befestigung der Grundplatte hast du den Schleiftisch angebohrt?

Ja, zwei Löcher durch den Tisch. Der Tisch ist nicht sehr dick, ca. 3-4 mm. Da die beiden Schrauben sehr exakt in die Bohrlöcher passen, brauche ich keine Muttern von unten zu befestigen, der Aufsatz bleibt auch so in Position und wackelt nicht.

Coole Sache.
Danke!

Danke für die Idee, Yaman. Ich habe sie mir ähnlich nachgebaut und grade viel Zeit gespart als ich von Kopfplatte einer Ukulele 3mm runtergeschliffen habe.

Martin hat geschrieben: ↑

26.10.2019, 15:16

Danke für die Idee, Yaman. Ich habe sie mir ähnlich nachgebaut und grade viel Zeit gespart als ich von Kopfplatte einer Ukulele 3mm runtergeschliffen habe.20191023_103444.jpg

Freut mich, dass dir die Idee genützt hat.

Yaman hat geschrieben: ↑

12.07.2019, 09:17

Ich habe mir für den Scheppach-Spindelschleifer einen Flächenschleifaufsatz gebaut, um damit z. B. Griffbretter und Leisten zu schleifen.

ich baue mir gerade etwas ähnliches - würdest du heute etwas anders bauen oder hat sich die vorrichtung bewährt ?

ich habe gestern einen ersten versuch nur mit dem festgespannten anschlag von meinem frästisch und einem brett auf dem meine dünnen dickfurniere befestigt waren und das ergebnis war am oberen rand sehr wellig.
ich vermute mal ich habe versucht zuviel auf einmal abzunehmen und versuche das noch mal wenn ich eine einstellmöglichkeit per schraube o.ä. habe

Sehr sehr gute Idee!!

Docwaggon hat geschrieben: ↑

24.03.2022, 16:34

ich baue mir gerade etwas ähnliches - würdest du heute etwas anders bauen oder hat sich die vorrichtung bewährt ?

Hat sich bewährt, funktioniert sehr gut, wenn man dabei einiges beachtet:

- die Gummilippe sollte das zu schleifende Holz relativ fest gegen den Anschlag drücken, deswegen ist meine auch verstellbar.
- die Geschwindigkeit beim Durchziehen des Holzes sollte sehr gleichmäßig sein.

Wenn man das nicht beachtet, wird unterschiedlich viel abgeschliffen und das Ergebnis ist wellig.

so sahen die streifen aus ohne die feineinstellung mit dem provisorischen eigenbau (das rückhaltegummi fehlt noch ) wird es besser,
einen verleimfähigen oder sichtflächentauglichen stand bekomme ich damit aber auch nicht hin.
wenn ich die streifen mehrfach durchlasse und auch in beide richtungen arbeite dann wird das ergebnis zumindest so, dass ich sie nach ein paar zügen mit dem schleifklotz verleimen würde.

dafür schiebe ich die leisten aber sehr langsam durch.
als körnung nutze ich 80er papier, 240er ist bestellt.

Bei mir hat das mit 180er weit besser funktioniert obwohl ich nur eine Schleifwalze am Bohrständer habe, das 80er ist etwas grob dafür.
Gleichmässig durchschieben und nicht zu viel Abnahme auf einmal hat bei mir zu brauchbaren Ergebnissen geführt

ich geb dem ganzen auf jeden fall noch eine chance .. gerade bei den dünnen leisten so wenig abzutragen ohne ausrisse oder schäden schaffe ich mit hobel oder oberfräse nicht immer.

Ich habe mir so eine Führung gebaut, weil es ohne etwas wellig wurde...
Cheers,
Lumpi

ich komme noch mal auf das thema zurück

ich habe jetzt 2 leisten 20x35 aus geriegeltem ahorn gesägt und möchte die breiten seiten schleifen.

1. versuch :
beide leisten auf ein glattes brett geklebt und beide zusammen mit jeweils 0,5mm zugabe langsam an der walze vorbeigeschoben.
das ergebnis - beide sind ungleich dick und zeigen die regelmäßigen walzenspuren

2. versuch :
(nachdem ich mich mal wieder mit hobeln versucht habe und hinterher entnervt aufgegeben habe)
jede leiste einzeln langsam an der walze vorbeigeschoben, 1x mit der einen schmalseite nach unten und dann ohne die zustellung zu verändern mit der anderen schmalseite noch einmal
das ergebnis - walzenspuren

die leisten lassen sich so nicht verleimen denn wenn ich sie aneinander lege dann sieht man die kerben an der leimkante

langsam weiss ich nicht mehr weiter
- die spindel steht senkrecht zur platte (jeweils 90° geprüft)
- die walze mit schleifpapier steht senkrecht zur platte (jeweils 90° geprüft)
- der anschlag steht senkrecht zur platte

Hast du jetzt Gummis am Anschlag?

ich habe den beweglichen teil des anschlags provisorisch mit klebeband zurückgehalten.

Die Gummis drücken aber das zu schleifende Teil gegen den Anschlag.

Ferndiagnosen sind immer etwas schwierig - ich würde noch mal ein paar Dinge checken:

- ist die Lagerung der Spindel und der Höhenverstellung wirklich spielfrei? Ansonsten schwingt sich das System u.U. auf und erzeugt diese Wellen
- evtl. ein steiferes Material für den Anschlag verwenden. Multiplex oder eine dicke Küchenarbeitsplatte (hat den Vorteil, dass die Oberfläche hart und wenig Reibwiderstand hat)

Wird der Schleifstaub gut abgesaugt? Oder kann es sein, dass der sich ansammelt und das Werkstück aus dem Winkel drückt?

Ich habe es auch schon geschafft mit der U-Scheibe beim Anziehen der Hülse diese ballig zu drücken und dann war es auch vorbei mit dem Winkel.

LG
Micha

danke allen fürs mitgrübeln

Yaman hat geschrieben: ↑

08.04.2022, 09:31

Die Gummis drücken aber das zu schleifende Teil gegen den Anschlag.

ok, ich dachte du meintest den gummi, der den anschlag gegen die schraube zieht
die leisten waren lang genug, dass ich sie beim schleifen vor und hinter der walze gegen den anschlag drücken konnte.
die wellen treten über die ganze länge der leiste auf, also auch im mittleren teil wo ich die leiste wirklich gut andrücken konnte

potomac hat geschrieben: ↑

08.04.2022, 11:43

Wird der Schleifstaub gut abgesaugt? Oder kann es sein, dass der sich ansammelt und das Werkstück aus dem Winkel drückt?

ja, die absaugung funktioniert gut und da sammelt sich kein staub am anschlag

micha70 hat geschrieben: ↑

08.04.2022, 11:50

Ich habe es auch schon geschafft mit der U-Scheibe beim Anziehen der Hülse diese billig zu drücken und dann war es auch vorbei mit dem Winkel.

ich habe die winkel nach dem anziehen der mutter getestet, kann das also denke ich ausschliessen.

jhg hat geschrieben: ↑

08.04.2022, 10:04

- ist die Lagerung der Spindel und der Höhenverstellung wirklich spielfrei? Ansonsten schwingt sich das System u.U. auf und erzeugt diese Wellen

das ist schwer zu prüfen, ich beobachte das mal

jhg hat geschrieben: ↑

08.04.2022, 10:04

- evtl. ein steiferes Material für den Anschlag verwenden. Multiplex oder eine dicke Küchenarbeitsplatte (hat den Vorteil, dass die Oberfläche hart und wenig Reibwiderstand hat)

die teile gleiten gut aneinander und da die leiste nur 3cm hoch ist denke ich, dass der anschlag steif genug dafür ist.


ich prüfe jetzt noch mal ein paar dinge :
- ich bin mir nicht sicher ob die wellen oben oder unten an der leiste entstehen (sie gehen nicht über die ganze breite)
- unterschiedliche vorschübe um zu sehen, ob die wellen mit dem spindelhub korrelieren
- anpressgummis wie @Yaman sie verwendet damit ich ein abheben der leiste vom anschlag verhindern kann

Also meine Vermutung ist, dass der ganze Führungsklimbim bei dem Teil wackelt. Da reicht es ja, wenn die Passungen für die Oszillation nicht wirklich gut sind und dann bewegt sich der ganze Schleifdorn im 1/10mm Bereich und macht so lustige Wellen in die Leisten.
Kann man die Oszillation evtl. abstellen?

Nein das geht bei diesen schleifern leider nicht.
Hier wird die Funktion beschrieben
https://youtu.be/54_ux_O4Iq0?t=58
Wenn ich den 2 Riemen entferne dann macht er immer noch 2 hübe pro Umdrehung