Bau eines Dickenschleifers

[konsaw]

deswegen habe ich ja gefragt - hier (=dortmund) bedeutet metall grosshandel anscheinend = schrotthändler.
hast du die welle einfach bei jemanden vom hof gekauft oder war das neu-lagerware ?

Das war eher ein Metalllager.
Die hatten Stähle in unterschiedlichen Formen.
Hat von ner langen Stange das Stück an ner Sägeanlage abgesägt.

[Bermann]

Ich kaufe sowas meistens bei einem mittleren Metallbau-Unternehmen oder bei einer Schlosserei ( Dreherei.

Ist akzeptabel günstig und es gibt keine Mindestmengen wie beim Großhandel.

Gruß Hermann

[Poldi]

Vielleicht kann ich dir da helfen?

[100WChris]

Servus,
ich würde gleich noch einen Tellerschleifer integrieren, den braucht man fast öfter als den Dickenschleifer.
Deine Welle ist ja lang genug und Platz am Gebälk hast Du auch.
In etwa so wie hier:
https://www.lumberjocks.com/WoodenSoldier/blog/28546

[konsaw]

Servus,
ich würde gleich noch einen Tellerschleifer integrieren, den braucht man fast öfter als den Dickenschleifer.
Deine Welle ist ja lang genug und Platz am Gebälk hast Du auch.
In etwa so wie hier:
https://www.lumberjocks.com/WoodenSoldier/blog/28546

Ich dachte eher an eine Polierscheibe.
Ein Tellerschleifer habe ich an meinem bandschleifer. Kein so grossen, aber ich habe beim letzten Instrument auch kaum den Tellerschleifer gebraucht.

[konsaw]

Sooo... noch mal ein wenig was gemacht...

Die Riemenscheiben sind da!

.

Arbeitsplatte ausgerichtet...

...und Scharniere verschraubt

Damit die Höhenverstellung sich nicht in die Arbeitsplatte eingräbt... ein Stück Metall verschraubt.

.
.

Für ersten Eindruck... Welle mit zwei Scheiben, Lagerböcke, Motor und beide Riemenscheiben aufgelegt

[MattB90]

Sieht klasse aus!

[konsaw]

Step by step...

Die Platte für den Motor ist dran...
Das Loch für die Spannschraube muss noch in den Balken.

[konsaw]

Noch mal paar Kleinigkeiten gemacht.
Jetzt muss mein Vater... (er kennt sich mit Dreharbeiten aus) die Welle ein wenig bearbeiten... das wird Mitte nächster Woche sein.
Dann wird die Walze angebracht und die Lagerböcke montiert.

Höhenverstellung getestet.. leichte Feinbearbeitung der Fasen kommen noch.

.

Motor an Platte geschraubt

[konsaw]

Und weiter geht es... Welle wurde heute bearbeitet.

Nut für Sicherungsringe eingedreht

.

Flächen für die Madenschrauben gefeilt

.

Die Walzenteile ausgepresst und Madenschrauben eingeschraubt

.

Sicherungsring links

Sicherungsring rechts

Alles aufgelegt, schaut gut aus.

Welle ohne Verlängerung

.

Welle mit Verlängerung und Polierscheibe

[penfield]

Schaut gut aus.
Dumme Frage, wie hast du die Nut für die Sicherungsringe gemacht? Drehmaschine oder improvisiert?

[konsaw]

Schaut gut aus.
Dumme Frage, wie hast du die Nut für die Sicherungsringe gemacht? Drehmaschine oder improvisiert?

Das hat mein Vater heute an einer Drehmaschine gemacht. Ich kann sowas nicht. Nie gelernt.

[penfield]

Schaut gut aus.
Dumme Frage, wie hast du die Nut für die Sicherungsringe gemacht? Drehmaschine oder improvisiert?

Das hat mein Vater heute an einer Drehmaschine gemacht. Ich kann sowas nicht. Nie gelernt.

Alles klar. Sieht auch zu perfekt aus für etwas Improvisiertes.

[konsaw]

@jhg
Kannst du mir mal zeigen wie du die Kabel Verlegung gelöst hast?
Ein Teil wird ja in der Luft sein.
Und was du für ein Schalter nutzt.

Danke

[jhg]

Ich hatte noch einen Schalter von einer Kreissäge übrig. Im Prinzip sowas hier:
https://www.amazon.de/Maschinenschalter ... B07JCBXBMJ

Ein Kabel ist mit Stecker und geht in den Schalter rein, das andere Kabel kommt dann raus und geht zum Motor. Die Kiste kannst du irgendwo an die Maschine anbauen. Wichtig finde ich immer einen Nullspannungsschalter, damit das nicht nicht unkontrolliert angeht, wenn du den Stecker einsteckst.

[konsaw]

Soooo es geht weiter...
Der Schalter ist gekommen! Danke @jhg

Heute habe ich mich daher an die Elektrik gemacht.
Als erstes mal den Motor in Dreieck geschaltet...
Mit den Betriebskondensatoren Steinmetzschaltug verdrahtet.

Der gute alte Steinmetz im Motor

.

Schalter angebracht und gleich verdrahtet.
Die Leitungen habe ich durch den Balken geführt... also extra zwei Löcher gebohrt.

.
.

Keilriemen ist auch endlich da. Zur Anprobe mal aufgezogen... die Walze liegt immer noch nur auf.

[konsaw]

Sooo noch mal ein bissle vorangekommen.

Lagerböcke, Walze, Riemenscheiben und Keilriemen montiert.
Erster Test lief gut!

[penfield]

Schaut gut aus.
Wie wirst du die Walze einschleifen?

[konsaw]

Schaut gut aus.
Wie wirst du die Walze einschleifen?

Ich werde irgendein (einigermaßen) ebenes Brett nehmen darauf Schleifpapier kleben und es dann unter die laufende Walze schieben.
Natürlich solle ich das ganz langsam zustellen... ich freue mich schon auf den Dreck der dabei entsteht

[penfield]

Das macht sicher jede Menge Dreck

Ich hab deshlab gefragt, weil das Schleifen der Walze recht genau sein sollte.
Das Schleifmittel sollte also recht eben sein.
Genügt da ein Brett? Oder wäre eine Metall bzw. Glasplatte besser?

[konsaw]

Das macht sicher jede Menge Dreck

Ich hab deshlab gefragt, weil das Schleifen der Walze recht genau sein sollte.
Das Schleifmittel sollte also recht eben sein.
Genügt da ein Brett? Oder wäre eine Metall bzw. Glasplatte besser?

Ich denke dass es reicht. immerhin ist so ein grobes Schleifpapier ja auch nicht 100%ig eben.
Wenn dann noch Klebstoff zwischen Platte und Schleifpapier ist, dann hast du auch wieder eine Unebenheit.
Ich denke mir, wenn ich es einigermaßen auf Dicke geschliffen habe, dann drehe ich ohne weitere Zustellung das Brett um und dann sollten die gleichen Unebenheiten auch an alle übrigen Stellen kommen (Verschleiß des Papiers nicht berücksichtigt).
Das Brett wird nicht sehr breit sein. So ca 10-15cm.
Längs will ich es so 40-50 cm haben.
Damit habe ich einiges an Bewegungsfreiheit und nehme auch an, dass durch die Bewegung ebenfalls die Ebene gleichmäßig wird.
Wenn ich über die ganze Breite 0,1mm Genauigkeit habe, dann wäre ich schon sehr zufrieden.

Ich will dann auch Klettschleifpapier nutzen können.
Wie genau das ganze dann sein wird, ist mir auch nicht so richtig klar.
Vielleicht hat hier ja noch jemand Erfahrungen damit?

[penfield]

Das macht sicher jede Menge Dreck

Ich hab deshlab gefragt, weil das Schleifen der Walze recht genau sein sollte.
Das Schleifmittel sollte also recht eben sein.
Genügt da ein Brett? Oder wäre eine Metall bzw. Glasplatte besser?

Ich denke dass es reicht. immerhin ist so ein grobes Schleifpapier ja auch nicht 100%ig eben.
Wenn dann noch Klebstoff zwischen Platte und Schleifpapier ist, dann hast du auch wieder eine Unebenheit.
Ich denke mir, wenn ich es einigermaßen auf Dicke geschliffen habe, dann drehe ich ohne weitere Zustellung das Brett um und dann sollten die gleichen Unebenheiten auch an alle übrigen Stellen kommen (Verschleiß des Papiers nicht berücksichtigt).
Das Brett wird nicht sehr breit sein. So ca 10-15cm.
Längs will ich es so 40-50 cm haben.
Damit habe ich einiges an Bewegungsfreiheit und nehme auch an, dass durch die Bewegung ebenfalls die Ebene gleichmäßig wird.
Wenn ich über die ganze Breite 0,1mm Genauigkeit habe, dann wäre ich schon sehr zufrieden.

Ich will dann auch Klettschleifpapier nutzen können.
Wie genau das ganze dann sein wird, ist mir auch nicht so richtig klar.
Vielleicht hat hier ja noch jemand Erfahrungen damit?

Alles klar. Danke.
Ich sehe, du hast das wirklich gründlich durchdacht.
Gutes Gelingen.

[Delayar]

Spannend!
Ich wollte mir auch mal sowas bauen. Habe schon die Riemenscheibe, eine Welle und den Riemen daheim. Bin aber bis jetzt nicht dazugekommen, da mir eigentlich auch der Platz dazu fehlt. Trotzdem schaue ich gerne zu, vielleicht motiviert mich das doch mal, das Projekt anzugehen.

lg
Markus

[konsaw]

Danke @penfield & @Delayar

Das Einschleifen ist erledigt.
War auch ein ordentliches Geschäft.
Daher nur ein Foto. Die Auflage auf den Tisch konnte ich nicht richtig Fotografieren.

Die Festklemmung der Motorspannung und der Tischverstellung muss ich noch mal überdenken.
Das löst sich durch die Vibrarionen.

[penfield]

Schaut echt cool aus
Gratuliere