Pinrouter mit pneumat. Heben/Senken

[irgendwer]

Hallo!

Momentan bin ich in der Planung/Teilebeschaffung für einen Pinrouter-Selbstbau.
Ziel des ganzen ist nicht, möglichst preiswert zu bauen, sondern professionelle Verarbeitung und eine möglichst steife Ausführung.

Von einem Nachbarn habe ich ein sehr massives "C-Gestell" bekommen, Gewicht etwa 80 kg.

Weitere Zutaten sind momentan:

Eine Dewalt DW625EK Oberfräse (bis 12,7mm Spannzange, variable Drehzahl, 2000W, Gehäuse hat Flansch zum festschrauben)

Gleich alle vernünftigen Spannzangen besorgt: 1/4", 8mm, 12mm, 1/2"

Zwei Festool Zylinder mit 25mm Kolbenmass und 160mm Hub

2 Führungsschienen Bosch/Rexroth Grösse 25 mit 4 Führungswagen

pneumatischer Fussschalter


Momentaner Stand der (CAD) Planung:

Motor und Wagen noch nicht detailliert, Pneumatik fehlt auch noch

Wagen ausgeblendet, man sieht wie die Führungsschienen verbaut werden sollen - umgekehrt wie normal.

Gruss, Max

[maxinferno]

Hi,
ein schönes Projekt hast du da. Reicht dir die Ausladung des fertigen Pin Routers fürs Gitarre-Basteln aus bzw. wie gross ist die bei dir? Mir kommt die auf den Fotos etwas wenig vor...

Grüsse
Max

[jhg]

Also mal rein vom Ansehen würde ich dir auch raten, noch ein Zwischenteil einzusetzen, damit die Ausladung vergrößert wird. Schließlich willst du ja auch bequem PU Fächer fräsen können.
Auf den Tisch selber würde ich noch eine Küchenarbeitsplatte oder eine Aluplatte schrauben damit du eine größere Arbeitsfläche hast.

[capricky]

2 Führungsschienen Bosch/Rexroth Grösse 25 mit 4 Führungswagen

Die Generation CNC!

Es geht deutlich einfacher und preiswerter

Wie willst Du denn den Wagen in "Arbeitsstellung" klemmen?

capricky

[irgendwer]

Geplant ist eine Ausladung von >25 cm.

Schaut auf den Bildern noch etwas kleiner aus, täuscht aber zum Teil.

Eine ordentliche Multiplexplatte wird die Arbeitfläche dann vergrössern.

Gruss, Max

@capricky

Einfacher ja, preiswerter vielleicht, aber nicht viel. Die Schienen hab ich gebraucht in der Bucht gekauft, nur wenig teurer wie Noname Rundführungen.

Klemmen in Arbeitsstellung:

Zur Tiefeneinstellung werde ich einen verstellbaren Anschlag bauen. Die Druckluftzylinder werden dann auch in abgesenkter Stellung mit Druck beaufschlagt, um den Wagen zu fixieren.
Ich habe aber auch schon über pneumatische Klemmelemente nachgedacht (Zimmer).

[capricky]

Für meinen Geschmack" wird hier der technische Schwerpunkt zu sehr auf die Eintauchvorrichtungvorichtung gerichtet. Das ist aber in der geplanten Komplexität mit dieser Oberfräse gar nicht notwendig, denn das bringt die Dewaldt wie jede andere Oberfräse ja bereits mit, einen internen Hub von 50 - 60mm, 3-fach Frästiefenanschlag (den kann man mit dig. Meßschieber oder Meßuhr noch verfeinern) und den Feinvorschub und den Feststeller.
Was wirklich wichtig ist und bereits erwähnt wurde, ist eine große Ausladung 25 - 30cm, daran würde ich arbeiten. Als Tisch 40mm Arbeitsplatte, 60x60cm und größer. Der Schwachpunkt ist wie bei allen dieser Pinrouterversionen die Stabilität der Verbindung des Fräskorbs (der Bodenplatte) mit den Säulen der Maschine und dem Winkel, mit dem die Maschine am Ausleger befestigt wird, daran kann man meißt nur wenig ändern, weil konstruktionsbedingt.

capricky

edit: ah >25cm, ja das täuscht. Ich habe 26cm:

[Beef Bonanza]

Tolles Projekt. Pinrouter sind sehr praktisch und vielseitig. Aber das mit der Pneumatik würde ich auf eine Mechanische Lösung ummodeln. Die Luftlösung wäre mir zu schwammig. Eine mechanische Verstellung z.B. Mit einer Zahnstange + Schnecke hätte den Vorteil der Selbsthemmung. Aber da bin ich auch beruflich vorbelastet. Ich kenne pneumatische Antriebe und Positionierungsvorrichtingen halt als leicht schwammige und Ungenaue Geschichten. Vielleicht hast du da ja andere Erfahrungen.

[irgendwer]

Also Eure Bedenken von wegen Pneumatik kann ich soweit zerstreuen, denke ich...
Ich werde die Zylinder zum Heben und Senken gegen einen verstellbaren Anschlag benutzen und beim Senken dann auch Druckbeaufschlagen. Mit 600N Druck gegen nen festen Anschlag sollte da nix mehr schwammig sein.

Heute hab ich schon mal passendes Werkzeug bekommen:

Alles Wendeplattenfräser,

10x20, 18x29 und 16x50mm.

der 16x50 hat nen 12er Schaft, und war nicht ganz billig.
dafür ist der 10x20 mit 8er Schaft für läppische 24 Euro hergegangen.
Beide für Versofix Wendeschneidplatten geeignet.

Gruss, Max